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富油科技“1+2+N”模式讓生產(chǎn)搭上“數(shù)智化”快車
發(fā)布時間：2023-08-16     瀏覽量：1412   分享到：

    “攝像頭捕捉的現(xiàn)場畫面與各種數(shù)據(jù)一起通過網(wǎng)絡傳回，技術人員只需輕點鼠標，多種數(shù)據(jù)一目了然，再通過對數(shù)據(jù)的分析處理，就可以實現(xiàn)對現(xiàn)場的遠程管理。”8月15日，神木富油能源科技有限公司50萬噸/年煤焦油全餾分加氫制環(huán)烷基油項目生產(chǎn)指揮中心呈現(xiàn)了以上一幕。

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       近年來，神木富油能源科技有限公司努力將信息技術與化工生產(chǎn)深度融合，聯(lián)合業(yè)內領先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設廠商，參考國內先進數(shù)智化建設案例，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等新一代信息技術，打造了具有富油科技特色的“1+2+N  ”數(shù)智化企業(yè)模式。
      “1+2+N”數(shù)智化企業(yè)模式，即 1 個門戶 (統(tǒng)一登錄入口) ，2 個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 (生產(chǎn)管理平臺+經(jīng)營管理平臺) ，N個應用系統(tǒng)。該模式全面覆蓋公司采、供、產(chǎn)、銷等生產(chǎn)經(jīng)營各領域，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、調度指揮、工藝監(jiān)控、專業(yè)操作、能源管控和設備全生命周期管理的一體化、協(xié)同管理的同時，借助開放、智能、互融的商業(yè)創(chuàng)新平臺，形成業(yè)、財一體化及社會化采購、營銷，深度、高效融入上游供應鏈及下游客戶網(wǎng)絡，能夠有效提升全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效率、工作質量，降低交易成本。

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      在原有的自動化生產(chǎn)模式難以適應及滿足企業(yè)高質量發(fā)展的基礎上，富油科技“1+2+N”數(shù)智化企業(yè)建設很好的解決了自動化時代遺留問題，也給企業(yè)帶來積極的經(jīng)濟及社會效益。
      在深化“數(shù)智富油”建設過程中，公司持續(xù)加大信息化投入，全面推進經(jīng)營管理與生產(chǎn)運行數(shù)智化平臺的應用，以管理工具技術水平的提升來推動工作流程的優(yōu)化、工作效率的提升。不斷提高安全環(huán)保生產(chǎn)、項目管理、人力資源管理、物流運輸管理、供銷管理、財務管理等模塊集成水平，提升管理質效。運用信息化手段做好庫存管理，加快推進電子商務采購，持續(xù)提高網(wǎng)上交易占比，著力提升設備數(shù)字化、信息化，推進  各類合同文本電子化，綜合利用云計算、大數(shù)據(jù)等信息技術，全面體現(xiàn)了數(shù)智化建設模式創(chuàng)新、體制創(chuàng)新和技術創(chuàng)新。
       作為煤焦油全餾分加氫制特種油品龍頭企業(yè)，初步估算，數(shù)智化轉型后與之前傳統(tǒng)模式相比，可以提高20%人工績效，降低12%庫存，提高數(shù)據(jù)完整性95%以上，實時性提高至99%，減少80%過程的統(tǒng)計和記錄工作，由人工統(tǒng)計獲取變成實時、動態(tài)數(shù)據(jù)刷新。所有數(shù)據(jù)通過兩大平臺，實現(xiàn)有效集成，破解了信息孤島、互通難的問題，并通過大數(shù)據(jù)技術，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)，自動監(jiān)控、自動取值、自動分析，為企業(yè)高質量發(fā)展，實時高效決策提供了科學依據(jù)。平臺能源管理平衡模塊，以公司生產(chǎn)消耗的能源介質為基點，構建相應的能源管網(wǎng)，在能源管網(wǎng)內根據(jù)各用能和產(chǎn)能單位的消耗或生產(chǎn)節(jié)點的分布，構建能源節(jié)點，實現(xiàn)按節(jié)點的數(shù)據(jù)采集，按管網(wǎng)的生產(chǎn)/消耗平衡，按用能單位的能耗結算，為企業(yè)節(jié)能減排提供了管理工具。

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       據(jù)悉，富油科技早在創(chuàng)立之初，就致力于打造自動化、數(shù)智化企業(yè)，先后引進了浙江中控、和利時等DCS自動化集散控制系統(tǒng)、西門子PLC可編程控制系統(tǒng)、?？低暪I(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)、霍尼韋爾SIS安全聯(lián)鎖系統(tǒng)以及GDS有毒可燃氣體檢測報警系統(tǒng)等。2023年，公司更是建設了生產(chǎn)管理平臺、經(jīng)營管理平臺，進一步完善了安全生產(chǎn)管理平臺、集成人員定位應用、物流環(huán)?？梢暬瘧?、地磅無人值守等數(shù)智化應用集成建設，形成了生產(chǎn)經(jīng)營管理以流程為核心向“以數(shù)據(jù)為核心”轉變的新模式，為公司高效率、高質量運行提供了有力的數(shù)智化支撐。
       下一步，富油科技將從自身數(shù)智化需要出發(fā)，依托 2 個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，進一步擴展 LIMS 實驗室管理系統(tǒng)、廠區(qū)監(jiān)控智能分析應用、OTS模擬仿真等功能，同時綜合利用工業(yè)大數(shù)據(jù)分析功能，深度挖掘數(shù)據(jù)的價值為企業(yè)安全平穩(wěn)運行及管理層迅速決策提供有力依據(jù)，保障企業(yè)高效率高質量運行。